惠普将证实3D打印已可广泛用于制造生产



 

(图源:青岛无限三维)

惠普预测,开放式材料开发和持续的生产时间将提升3D打印的需求,更广泛地应用于汽车零件生产和其它制造行业。

惠普JetFusion3D4200打印机,已经于去年向用户发货,可用于制造汽车零件等。(其姐妹产品惠普JetFusion3200设计用于原型开发,可缩短生产前准备时间。)

惠普这款3D打印机基于其现有的热喷打印技术。惠普3D打印事业部市场开发团队的DavidTucker解释说,这种技术采用粉末状塑料材料,但与选择性激光烧结工艺不同,单一能量来源跟踪每一层打印料,使颗粒粘结在一起,惠普的3D打印机采用系列喷头,一次性完成整层打印。喷头以正确的形状向粉末中储入融剂,顶端的加热灯融化材料,涂抹上融剂。

无论产品的复杂性如何,每一层打印所需的时间相同,塔克表示,如果激光跟踪每个零件,生产时间较为均衡。对于大型生产活动,例如一次性使用20个喷头而不是一个,生产时间可比SLS快10倍。

塔克说:"无论是一层一个零件,或通过零件构造一层,生产这一平台所需的时间是相同的。喷头跨过基底回到起始位置的时间和融化的时间是一致的,但其它工艺所需的时间则不尽一致。"

惠普依靠客户来开发不同的材料,满足不同应用的工艺之需,公司提供的平台名为惠普开放式平台(HPOpenPlatform)。德国材料供应商赢创(Evonik)是第一家提供获得论证的3D打印材料的公司。赢创提供的这种材料呈粉状,基于尼龙12,目前可用于4200型打印机。另一种基于尼龙11的材料正在开发中。

利用现成的材料开放配方,客户可按自己的规格开发材料,然后送往惠普进行论证是否适用于JetFusion系统。塔克说:"我们是打印公司,我们的员工拥有垂直知识,但对于特别专业具体的性能,不同的领域有不同的应用,我们必须依靠合作伙伴。他们验证打印需求,批准材料规格,然后由我们开发客户书写系统,在JetFusion系统中来融化这些材料,实现3D打印。"

加州的3D打印服务提供商Forecast3D将采用惠普的JetFusion打印机来演示大批量生产。公司在总部圣迪戈郊外的卡斯巴德建立了新的3D制造中心,安装了12台4200型打印机。新闻称该中心已经于7月对外开放,每周可生产60万个终端用途零件。

据了解,目前中国区域已陆续开始装配。

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