3D打印如何革新眼镜 - 第一部分



 

当您走进眼镜店时,眼镜公司花了大约18个月的时间来开发您在货架上看到的每一个框架。现在考虑,眼镜制造商可能会每周释放150个新的框架设计。届时,全球顶级眼镜制造商将在今年发布超过12,000件新设计,涵盖太阳眼镜,老花镜和商务眼镜到智能眼镜,运动服和安全穿戴。

从18个月到8周

想象一下潜在的模式转变,如果你可以从这个开发和生产周期中减少15个月。

只有8周或更短的时间才是Stratasys正在谈论的,本周在TCT伯明翰发布了我们新的眼镜快速原型解决方案。该解决方案由全新的3D打印材料VeroFlex™组成,该产品印在Stratasys J750多色多材料3D打印机上。

与目前市场上可用的任何产品不同,这种全RP解决方案提供了独特的价值组合:

快速模拟任何框架颜色和纹理设计的能力:

6种VeroFlex材料在青色,品红色,黄色,白色,黑色和透明度中的各种组合从木纹到不同的颜色,不透明度,透明度和纹理效果,从木纹到熏制的玻璃,到一个不同的几何和自由形式组合的世界。

这种能力使眼镜设计师能够探索新的,创新的想法,在正常的事物流中,通常会保持为正确的想法。设计需要临时修改?没问题。简单地调整并再次打印。再次 - 每次迭代只需要几个小时。直到它是完美的。

功能测试框架原型的能力就像真实的一样

VeroFlex材料专门用于封装眼镜设计的复杂性,还包括他们需要通过的功能测试。该材料采用6种颜色,为眼镜测试提供了经过精心校准的灵活性和耐久性,即:

跌落测试

镜片安装

压力测试

耐磨性测试

裁决:为眼镜设计师和制造商提供即时价值

据3Degrees研究公司创始人兼首席执行官Mike Vasquez说:

“眼镜市场在新技术,定制需求和可追溯市场的推动下继续扩大。随着行业寻求最大限度发挥机遇,Stratasys针对框架和眼镜配件的原型设计解决方案将缩短80%以上的上市时间,这将是一个有吸引力的解决方案,能够为希望使零件使用的用户提供即时价值高度的机械功能和外观“。

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