马内特:AP&C粉末公司“锡钛粉”技术简介



马内特:我主要谈一下我们的锡钛粉,以及其他的钛粉制备技术。

我们在04年开始就制造了钛粉,每年会制造150吨,我们的销售区域达到了20多个国家,其中在增材制造的领域占75%,我们在加拿大蒙特利尔的工厂有三千平方米,还有专利、等离子工艺等。我们同样的也获得了认证,也就是IS91000的认证。

我们的产品以及我们的工艺包括了PA等离子物化工艺,以及高球形、高流动性,为细粉空新球极低且一致的工业,以及细分收率高的优点。同样的我们还有良好的封装密度、高流动性、细粉、空心球极低,整个工艺是非常稳定的,并且有一些常态的自动化的设备进行控制,还有细粉的收率也非常的高。我们的整个工艺适应性是非常好的,有良好的适用于活性和高熔点的金属,在标准的产品当中,它是TC4五级或者是三级,CP—TI纯钛,还有一些定制的合金,我们相信它也可以在很多的行业当中和工艺应用当中得到使用。

我们的粉,它的流通性非常好,粉末也非常的细,以及它的高球形,还具有星球少、良好的密度等特点,都是显而易见的。在整个产品的流程中,它的整个密度通透性都非常好,它的化学稳定性更好,并且它的活动性对整个产品最终的效率会有非常重要的作用。它在典型的等离子物化粉末状和其他的情况下会有不同的变化。

我来讲一下一个案例的研究,在空气球球体夹带的情况下可引起关键精加工不见蠕变和疲劳的问题,用这个技术来测量我们空气空心球气体夹带,如何来做?首先把我们的粉末通过热等静压制成棒,我们在美国也有这样的一些做法,还有其他的一些大多数增材部件是热等增压,这样可以看到整个的变化,就像你们知道气体和热能使他们进行熔化,它对于整个最终的成型都是非常重要的,这结果是非常好的。我们为了进行对比,也把这个结果得到了一个发布,它的电级感应熔炼气雾化,等离子感应熔炼气雾化,还有容量上也会有不同;另外它的等离子反映容量也有不同的强度,他们会用在不同的航空领域,

另外我们还有等离子雾化PA优于点击感应熔炼气雾化的技术,只需要三个反应器就可以完成这个工作,并且只要两个操作人员就可以完成,我们的等离子物化PA与旋转电机PREP对比,PREP生产更高。另一个工艺也是等离子雾化PA与等离子球化PS的比较,它的PS的生产率低,并且不规格粉末表面极大,因此样含量高,而PS无法达到23级的氧含量限制,它符合国际的标准。同样我们还有一些大型的气雾化,等离子雾化PA,它的风险更大,它的喷嘴,它的球形密度更低,我们看到有很多的例子,它有很多伴生颗粒,在很多情况下物体根本无法流动,它的利用方面收率太低,回收也是一个问题,回收的步骤繁杂,特别是在控制污染时,造成可追溯性方面的一些问题。

我们可能有最好的品质,最高品质的增材制造钛细粉,我们为每一个特定的增材制造设备量身定制细粉,且已经和主要的几个航空公司和机构合作。

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