3D打印难熔金属钨(W)粉来袭,新品震撼上市



 在刚刚结束的2018 中国增材制造大会暨展览会上,深圳微纳增材技术有限公司(以下称微纳增材)携系列贵金属粉末,如纯Ag、925Ag等新品完美亮相,展示了金属粉末制备技术的创新与突破。近期,微纳增材又在难熔金属钨(W)的粉末制备方面,实现了突破,成功生产出用于金属3D打印的钨(W)粉。

通常,熔点高于锆熔点(1852℃)的金属视为难熔金属,如钨(W)、钽等金属,这类金属重要的优点是有良好的高温强度,对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能。一般而言,传统气雾化法制备3D打印金属粉末,利用感应熔炼的方式使金属原材料整体或局部熔化,受限于感应熔炼的最高温度一般在1700℃左右,这种方法难以生产难熔金属粉末。

难熔金属粉末在20世纪40年代中期以前,主要是用粉末冶金方面的应用。40年代后期至60年代初,随着自耗电弧炉、电子轰击炉等冶金技术的发展,难熔金属在航天技术和原子能技术领域有了新的应用,推动了使用温度在1093~2360℃或更高温度下使用的耐高温材料的研制,这促使难熔金属及其合金的发展进入一个较快的时期。60年代以后,难熔金属在冶金、化工、电子、光源、机械工业等领域,得到广泛的应用。主要用途有:硬质合金制造,用于切削刀具、矿山工具、加工模具等,钨(W)在这方面的用量约占其总用量的 2/3,钽也是硬质合金的重要组分之一。

微纳增材作为一家专业的金属粉末耗材的生产商,公司在现有的钛合金、镍合金、模具钢、不锈钢等金属粉末制备技术上,通过技术创新及一系列试验,突破了传统制粉方法的局限,研发出生产难熔金属粉末的具备自主知识产权的专有技术,以下是通过该技术生产的钨(W)粉的扫描电镜照片,从图中可以看出,粉末具有极佳的球形度,经过验证,粉末同时具备极好的流动性。

近年来,在市场及政策日益明朗的大环境下,我国增材制造产业规模保持高速增长态势。微纳增材将继续秉承“研发最好品质的粉末,服务最广泛的客户”的使命,后续的侧重点将放在更多金属体系的验证及工业规模金属球形粉末的制备之上,助力金属 3D 打印行业的发展。

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