Stratasys为FDM工艺增添了基于PEKK的Antero 800NA材料,今年将投入Fortus 450mc与Fortus 900mc Production 机型使用



 Stratasys 为其FDM工艺引入了一种新型基于PEKK的高性能热塑性塑料,名为Antero 800NA。用于FDM增材制造的新型PEKK材料为许多制造商提供了显着的优势,包括更轻的零部件,更少的库存以及更高的盈利能力。部分PAEK系列高性能聚合物(如PEEK),PEKK(聚醚酮酮)是一种具有高耐热性,耐化学性和耐高机械负载能力的半结晶热塑性塑料。预计这些材料将成为未来十年AM中最重要的物质收入机会之一。

Antero 800NA具有卓越的耐化学性和超低排气性能,优于其他高性能热塑性塑料。此外,该材料具有耐高温性和特殊的耐磨性。希望转向增材制造工艺的航空航天和其他高性能汽车制造商有望成为Antero 800NA中最感兴趣的公司之一。

其优异的耐化学性意味着它可用于暴露于碳氢化合物的组分,如燃料和润滑剂,以及许多酸。另外,它的低排气性使其能够用于密闭空间和敏感环境中,如卫星,在这些环境中材料不会在真空下脱气。Antero 800NA的高工作温度设计使其可用于发动机罩下或发动机舱内的应用。

采用Antero 800NA的定制或小批量增材制造与传统加工工艺相比具有经济优势。采用传统工艺,制造商购买散装PEKK(仅限于有限的形状和尺寸)并将其加工成网状,浪费了大量昂贵的材料,并且交货时间更长。采用增材工艺,工作流程更快,产生具有优化拓扑结构并显着减少本体的重量更轻的部件。

增材制造工艺的另一个重要优势是它允许制造商按需生产PEKK部件,并消除在需要前可能搁置在货架上的库存多年。库存成本的降低意味着盈利能力的提高。

除空间,航空航天和汽车外,目标行业还包括高端工业制造以及石油和天然气应用。

与使用一些粉末基增材制造工艺制成的PEKK零件不同,使用FDM工艺生产的Antero 800NA零件即使在构建大型零件时也更耐用且尺寸稳定。即使在小批量生产时,它们也具有成本效益。

Antero 800NA相对于竞争性增材制造工艺的优势包括X和Z轴的伸长率更高,导致部件更坚固,机械性能更稳定。低批量成本优势与大部分尺寸稳定性相结合,可带来整体FDM技术优势,包括易用性和设计自由度。

Antero 800NA是PEKK材料新计划中的第一款商业产品。该材料的初始层厚度为0.010英寸(0.25毫米),并计划在未来发布其他层厚度选项。

预计Antero 800NA将于2018年第二季度在Stratasys的Fortus 450mc生产型3D打印机上使用,并于2018年第四季度用于Fortus 900mc Production 3D打印机。现有Fortus 450mc用户使用高性能材料包将能够使用Antero 800NA无需额外的许可费用。没有高性能材料包的Fortus 450mc用户可以购买高性能材料包或单个材料许可证。Fortus 450mc系统将需要尼龙12CF硬件升级以及一个新的吸头和吹扫壁架来操作Antero 800NA材料。

更多行业资讯信息,请关注3D打印在线(news.3d2013.com)或扫描下方二维码哦

 



上一篇:FILOALFA推出新THERMEC ZED线材具有卓越的层粘合性和耐化学性
下一篇:返回列表


【本文仅代表作者看法,如有不同观点,欢迎添加3D打印在线微信号(dayinzaixian)进行讨论交流。尊重别人劳动成果,原创文章转载务必注明作者出处】

发布评论    共有  条评论





不登录直接评论

3D打印在线资讯频道 提供有价值的信息参考 http://news.3d2013.com

返回顶部